Pies karmiący maszynę do szycia

Pies karmiący maszynę do szycia
Wprowadzenie produktów:
Ząbki podajnika maszyny do szycia to niestandardowy element przeznaczony do druku, dostarczany na zasadzie „jeden do jednego”. Część jest wytwarzana poprzez tłoczenie półwyrobu płyty, obróbkę profilu zęba i otworów funkcjonalnych, a następnie obróbkę cieplną i wykańczanie. Po wykrojeniu i frezowaniu zębów ząbki poddawane są hartowaniu, a następnie odpuszczaniu w niskiej temperaturze, aby zwiększyć ogólną twardość i odporność na zużycie, jednocześnie kontrolując kruchość końcówek zębów.
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców karmników do maszyn do szycia w Chinach. Jeśli zamierzasz kupić-wysokiej jakości karmę dla psów do maszyn do szycia wyprodukowaną w Chinach, zapraszamy do otrzymania bezpłatnej próbki z naszej fabryki. Wszystkie produkty niestandardowe charakteryzują się wysoką jakością i niską ceną.

 

Przegląd i proces

 

Ząbki podajnika maszyny do szycia to niestandardowy element przeznaczony do druku, dostarczany na zasadzie „jeden do jednego”. Część jest wytwarzana poprzez tłoczenie półwyrobu płyty, obróbkę profilu zęba i otworów funkcjonalnych, a następnie obróbkę cieplną i wykańczanie. Po wykrojeniu i frezowaniu zębów ząbki poddawane są hartowaniu, a następnie odpuszczaniu w niskiej temperaturze, aby zwiększyć ogólną twardość i odporność na zużycie, jednocześnie kontrolując kruchość końcówek zębów. Najważniejsze powierzchnie są przycinane w celu przywrócenia płaskości, a krawędzie są usuwane, aby uniknąć zaczepiania tkaniny lub igieł. Ostatni etap niklowania zapewnia jasną, jednolitą ochronę przed korozją i zmniejsza tarcie ślizgowe tkaniny i systemu igieł. W trakcie całego procesu możemy dostosować geometrię i funkcje do każdego rysunku, tak aby ząbki podajnika maszyny do szycia wpasowały się w konkretny podzespół bez dodatkowego dopasowywania.

product-800-533

 

Kontrola wymiarowa

 

product-1000-337

Dokładność wymiarowa w kluczowych funkcjach utrzymuje się na poziomie IT7. Podziałka zębów, wysokość i kąt docisku są kontrolowane przez dedykowane frezy i weryfikowane za pomocą szablonów profili; położenie otworu, średnica otworu i pogłębienia są mierzone za pomocą systemu wizyjnego 2-D i sprawdzianów czopowych. Płaskość powierzchni montażowej zostaje przywrócona po obróbce cieplnej poprzez lekkie cięcie wykończeniowe; Równoległość i prostopadłość do krawędzi punktów odniesienia sprawdza się za pomocą płytki powierzchniowej i czujnika zegarowego. Grubość warstwy niklu mierzy się tak, aby ostateczny rozmiar nadal odpowiadał luzom roboczym w okienku płytki ściegowej i ścieżce stopki.

 

Zastosowania branżowe

 

Ząbki podajnika maszyny do szycia, wykonane ze stali wysokowęglowej SK5 i hartowane pod kątem wytrzymałości, zapewniają długą żywotność zębów w powtarzalnych cyklach. Jest stosowany jako główny element przenoszący w układzie podawania przemysłowych maszyn do szycia,-w tym modeli stebnówek, owerloków/sergerów, ściegów kryjących i zygzaków,-w których kluczowe znaczenie ma równomierne zgryz i przesuwanie materiału. Typowe zadania obejmują przenoszenie średnich i grubych tkanin, dżinsów i elementów wielowarstwowych z prędkością 5 000–6 000 ściegów na minutę bez polerowania zębów i odpryskiwania końcówek. Niklowane wykończenie ogranicza rdzewienie spowodowane wilgocią i olejami tnącymi oraz utrzymuje ścieżkę tkaniny w czystości. Dzięki stabilnej geometrii i dokładnemu rozmieszczeniu otworów, ząbki do maszyny do szycia obsługują również rynek części serwisowych w zakresie konserwacji i wymiany.

 

Zapewnienie jakości i kontrola

 

Przychodzące arkusze są sprawdzane za pomocą optycznego spektrometru emisyjnego pod kątem potwierdzenia gatunku (W1-0,85), grubości w mikrometrach i płaskości za pomocą metod zegarowych; powierzchnie są sprawdzane wizualnie pod kątem wad. Po tłoczeniu i obróbce zębów/otworów 100% kontrola wizualna usuwa zadziory i odpryski na krawędziach; kluczowe wymiary, rzeczywiste położenie otworu i parametry zębów są mierzone za pomocą suwmiarki, mikrometru, wskaźnika otworu i systemu wizyjnego 2-D. Po hartowaniu/odpuszczaniu pobiera się próbki twardości za pomocą testera Rockwella (docelowy HRC58–62), wykrywa się pęknięcia za pomocą badania magnetyczno-proszkowego, sprawdza się odkształcenie na płytce powierzchniowej, a mikrostrukturę pobiera się za pomocą metalografii. Po obróbce wykańczającej sprawdzana jest chropowatość powierzchni i tolerancje geometryczne; po niklowaniu sprawdzana jest grubość i przyczepność powłoki, a właściwości antykorozyjne są sprawdzane w komorze solnej zgodnie ze specyfikacją. Przed wysyłką ząbki paszowe do maszyny do szycia są poddawane próbkowaniu partii w celu przeglądu pełnych parametrów, kontroli dopasowania zespołu i pobierania próbek trwałości.

 

Specyfikacja produktu

 

Przedmiot

Bliższe dane

Nazwa produktu

Pies karmiący maszynę do szycia

Proces produkcyjny

Tłoczenie + obróbka skrawaniem + niklowanie

Waga

8 g

Tworzywo

SK5 (W1-0,85)

Aplikacja

Element zasilający do przemysłowych maszyn do szycia; niestandardowa konstrukcja typu „jeden do jednego”.

Obróbka powierzchniowa

Hartowanie w drodze + odpuszczanie w niskiej temperaturze; gratowanie + obróbka wykańczająca; niklowanie

Tolerancja wymiarowa

IT7

Obróbka cieplna

Hartowanie w drodze + odpuszczanie w niskiej temperaturze

Twardość

HRC58–62

Próba mgły solnej

Na klienta; domyślnie nie jest wymagane

 

Wprowadzenie do fabryki

 

Firma Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., założona w 1995 r., specjalizuje się w badaniach i rozwoju oraz produkcji elementów precyzyjnych, opierając się na 30+ latach doświadczenia w odlewaniu metodą traconego zolu krzemionkowego. Od 2010 r. fabryka o powierzchni 26 000 mkw. mieści się w Strefie Rozwoju Gospodarczego Qinhuangdao i zatrudnia 200 pracowników, a roczna zdolność produkcyjna wynosi 20 milionów-sztuk. Mocne strony naszych produktów obejmują formowanie wtryskowe metali, odlewanie precyzyjne, odlewanie ciśnieniowe-aluminium i zaawansowaną obróbkę CNC, co zapewnia elastyczne-rozwiązania wieloprocesowe dla małych-precyzyjnych komponentów metalowych.

MG4456 -

 

Nasz warsztat

 

Warsztaty tworzenia wzorów woskowych

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Warsztaty budowania skorup

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Warsztaty usuwania wosku i zalewania

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Warsztaty obróbki zgrubnej i śrutowania

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Obróbka CNC

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Warsztat formowania wtryskowego metali

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Nasz zespół

 

product-1600-658

 

Klienci odwiedzają

 

product-1000-869

 

Certyfikaty

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Często zadawane pytania

 

1. P: Jakie są względy projektowe dotyczące odlewów precyzyjnych dotyczących części cienkościennych i jak uniknąć deformacji?

Odp.: Rozważania projektowe obejmują jednolitą grubość ścianki, minimalny stosunek długości do grubości oraz konstrukcje wsporcze. Stosowanie wolniejszych szybkości chłodzenia, optymalizacja bramkowania w celu zapewnienia płynniejszego przepływu metalu i stosowanie wsporników osprzętu podczas obróbki końcowej mogą przyczyniać się do unikania deformacji.

2. P: Czy w przypadku złożonych geometrii można stosować odlewy metodą traconą?

O: Tak. Proces odlewania-w traconym wosku zapewnia wyjątkową swobodę projektowania, co czyni go idealnym rozwiązaniem w przypadku złożonych geometrii. Możemy wytwarzać skomplikowane elementy, podcięcia i wewnętrzne przejścia, których utworzenie w innych procesach produkcyjnych byłoby trudne lub niemożliwe.

3. P: Jakie podstawowe zalety ma odlewanie metodą inwestycyjną w porównaniu z innymi metodami odlewania?

Odp.:Odlewanie metodą traconego wosku, zwane także odlewaniem-w wosku traconym, to proces wytwarzania części o skomplikowanych kształtach z dużą dokładnością wymiarową i gładkim wykończeniem powierzchni. Jego podstawową zaletą jest to, że eliminuje obróbkę wtórną większości części i idealnie nadaje się do wytwarzania części o złożonej geometrii, które są trudne do uformowania innymi metodami odlewania.

 

Popularne Tagi: maszyna do szycia dla psów, Chiny producenci, dostawcy, fabryki, Zestaw wzorników do maszyn do szycia, Odlew wewnętrzny maszyny do szycia, Chwytacz do maszyny do szycia, Zacisk igły do ​​maszyny do szycia, Stopka do maszyny do szycia, Akcesoria do maszyn do szycia

Wyślij zapytanie
marzysz o tym, my to projektujemy
Precyzja Qinhuangdao Jiameng
Technology Co., Ltd
skontaktuj się z nami